На главную

Технологическая схема обработки и обезвоживания сырого осадка


способ особенно целесообразен при ограниченной территории очистных сооружений.

Технологическая схема обезвоживания сырого осадка, рекомендуемая АКХ, приведена на рис. 4.64. Сырой осадок из первичных отстойников подается насосами в резервуар-регулятор расхода осадка, откуда в смеси с химическими реагентами поступает на вакуум-фильтр.

Благодаря лучшей водоотдаче сырого осадка по сравнению со сброженным предварительная его обработка ограничивается только последовательной добавкой реагентов.

При обезвоживании сырого осадка на барабанных вакуум-фильтрах происходит быстрое заиливание фильтровальной ткани, пропускная

Рис 4 64 Технологическая схема обработки и обезвоживания сырого осадка

/ — отстойники, 2 — насосная станция перекалки осадка, 3—резервуар — регулятор расхода осадка и химических реагентов, 4—барабан ные вакуум фильтры с непрерывней регенера цией фильтровальной ткани, 5—конвейер дтч обезвоженного осадка, 6 — буькер

Рис 4 65 Схема вакуум-фильтра с непрерывной регенерацией фильтровальной ткани

/ — нож для съема кека, 2 — разгрузочным ро тик, 3—трубы с насадками для промывка ткани, 4 — возвратный ролик, 5—фитьтро вальная ткань, 6—барабан фильтра, 7— ра^ пределительная головка, 8 — корыто фильтра, 9—натяжной ролик, 10 — отвод промывной во ды, // — желоб промывной воды

способность которой зачастую не поддается восстановлению даже с увеличением числа обычных промывок водой и ингибированной соляной кислотой (кислота с добавкой ингибитора ПБ для предотвращения коррозии металла). Поэтому вакуум-фильтры должны иметь более эффективные приспособления для восстановления фильтрующей способности ткани.

Принципиальная схема вакуум-фильтра с непрерывной регенерацией фильтровальной ткани приведена на рис. 4.65. Фильтровальная ткань при вращении барабана сходит на систему роликов 2, 4 и 9. При прохождении ее через разгрузочный ролик кек отделяется от ткани и снимается ножом. При этом происходит одновременная отдувка кека и очистка ткани сжатым воздухом, подающимся в разгрузочный (полый) ролик. При движении ткани от полого ролика к натяжному и возвратному роликам происходит промывка ее с обеих сторон водой и ингибированной соляной кислотой, подающейся под давлением из насадок. Натяжной и возвратный ролики самоустанавливающиеся, благодаря чему ткань на барабане всегда натянута должным образом.

Расчет вакуум-фильтрационных установок включает расчет сооружений по промывке и уплотнению осадка, расчет реагентного хозяйства, определение числа барабанных вакуум-фильтров, необходимых для обезвоживания имеющегося осадка. Расчет сводится к определению площади фильтрующей поверхности и ведется по пропускной способности вакуум-фильтров, которая зависит от вида обезвоживаемого осадка. Основные величины для расчета приведены в табл. 4.37.

Схемы, приведенные на рис. 4.63 и 4.64, нашли наибольшее применение для обезвоживания осадков. Однако им присущ ряд недостатков,





























Читайте далее >>

На главную © 2008