На главную

Схема вакуум-фильтра


Необходимо проверить достаточность полученной при расчете площади, учитывая намораживание осадка в зимнее время. Продолжительное! ь периода, в течение которого происходит намораживание, определяется числом дней со среднесуточной температурой ниже —10° С. Часть влаги (25%) в зимнее время профильтровывается и испаряется. Под намораживание отводят 80% поверхности карт иловых площадок, а 20% оставляют для использования в период весеннего таяния.

Высота слоя намораживания hHaM зависит от климатических условий (для средней полосы РФ она равна 0,5—1 м):

где W— суточный объем осадка, м3;

S — полезная площадь иловых площадок, м2; t— период намораживания, сутки;

kx — часть площади, отводимой под зимнее намораживание, обычно равная 0,75;

k2—коэффициент, учитывающий уменьшение объема осадка вследствие зимней фильтрации и испарения, обычно равный 0,75. Проведенными расчетами определяют рабочую (полезную) площадь иловых площадок. Дополнительная площадь, занимаемая валиками, дорогами, канавками и т. п., учитывается коэффициентом, значения которого колеблются от 1,2 (для больших станций) до 1,4 (для малых станций).

§ 103. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ

Сушка осадка на иловых площадках для современных крупных очистных станций не всегда оказывается возможной, так как требует больших площадей. С иловых площадок распространяется запах, кроме того, они содействуют выплоду мух. Поэтому для крупных станций необходимо применять более совершенные способы обезвоживания осадка, к числу которых прежде всего относится механическое удаление влаги.

Для механического обезвоживания осадка могут быть применены вакуум-фильтрация, центрифугирование и фильтрпрессование.

Вакуум-фильтрация. Из обезвоживающих аппаратов наибольшее распространение получили барабанные вакуум-фильтры (рис. 4.62), представляющие собой горизонтально расположенный барабан, боковая поверхность которого имеет перфорированную обечайку и обтянута сверху фильтровальной тканью. Обычно применяют капроновые ткани разных артикулов.

Внутренняя полость барабана продольными радиальными перегородками делится на несколько изолированных секторов — самостоятельных камер.

Барабан вращается на валу, совершая один оборот за 4—7 мин. На конце вала установлена распределительная головка фильтра, соединенная с вакуум-насосом и линией сжатого воздуха.

Примерно на 7з диаметра барабан погружен в корыто, куда поступает подлежащий обезвоживанию осадок. При вращении барабана часть секций погружается в фильтруемый осадок. Через распределительную головку эти секции подключаются к линии вакуума, значение которого зависит от вида обезвоживаемого осадка и составляет 0ДМ—■

Рис 4 62. Схема вакуум-фильтра

/ — вращающийся ролик, 2 — нож; 3 — натяжной ) о-лик; 4—направчягощий ро лик





























Читайте далее >>

На главную © 2008